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一起来看看油炸流水线的操作顺序吧
点击次数:144 发布时间:2019-05-05
   一起来看看油炸流水线的操作顺序吧
  油炸流水线的基本结构有油温自动控制系统、自动提升系统。网带为不锈钢材质,采用变频无级调速。油炸时间可调。设备内部设有导热度装置,能源利用效率高。设有自动起吊系统、上罩体和网带可升降,便于人工清洗。设有自动排渣系统、将产生的残渣随时排出,它提高了生产的效率。
  油炸流水线的操作顺序:
  1、清洗:清洗油炸流水线锅内及管道中的硬物和残留物。
  2、试运行:依次开启刮渣带、上下网带、提升、排油烟风机和循环泵,观察设备运转方向、有无卡滞现象和有无漏液现象。
  3、加油:加油前完全清理锅体内部及管道中的水和硬物残渣。加油至覆盖下网带上面30-50mm(根据炸制产品实际情况加注食用油)。
  4、加热:加热前确保油位至覆盖下网带。
  5、运行:开关加热控制进行有无加热,根据需要设定油炸温度。油炸流水线达到设定温度就可投料油炸了。
  6、依次开启排油烟风机、刮渣带、上下网带和循环泵。
  7、检查管道、阀门,开循环泵。
  安全特别备注:
  粗滤:每半小时提起清理一次。
  接渣盒:即满即倒,严禁残渣滞留在设备内超过1小时。过滤残渣投放在水中完全冷却并远离设备。
  刮渣带:生产结束后继续运行15-30分钟。
  提升网带:油炸结束切断关闭加热电源,30分钟后方能提升网带支架。防止加热器余热引起残渣起火。
  保险杠:设备提升到位后必须插入保险杠后,方可进行其他设备操作。
  灭火系统:电磁阀安全销拔出后,油炸结束后灭火机测量控制电源不能切断。
  据了解,在传统油炸食品加工行业,生产厂家还在使用旧的油炸机备对食品进行加工,不但成产量不易提高,加工出的成品也是大多都不合格。业内指出,油炸流水线未来将更加节能环保,安全系数也将大幅提高。
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